Het doel van het pipetwerkstation is om alle stappen in het experimentele proces te bepalen - van de initiële monsterscheiding tot de daaropvolgende gegevensgeneratie, die ook alle pre-experimentele voorbereidingen omvat, zoals de bereiding van bufferoplossingen en reactiemengsels. De volgende stap is het bepalen hoeveel fouten er in het experiment mogen voorkomen, zodat dit geen significante invloed heeft op het produceren van goede gegevens. Sommige toepassingen en stappen zijn gevoeliger voor fouten tijdens het experimentele proces dan andere. Alle experimenten waarbij amplificatie betrokken is, zoals qPCR, kunnen bijvoorbeeld zeer gevoelig zijn voor fouten, terwijl eenvoudige buffervoorbereidingsstappen kunnen resulteren in een onjuiste selectie van pipetten en pipetten, evenals in onjuiste pipettechnieken, die de belangrijkste bronnen van experimentele fouten kunnen zijn. . Elk experiment waarbij een continue verdunning van de standaardstof nodig is om een standaardcurve te vormen, kan worden beïnvloed door slechte pipetsystemen. Hier volgen enkele voorzorgsmaatregelen bij het selecteren van de zuigkop van een pipetwerkstation:
De zuigkop is meestal gemaakt van polypropyleen. Hoewel het inert is, moeten de potentiële factoren van polypropyleen in overweging worden genomen. Verschillende polypropyleenmaterialen bepalen enkele specifieke eisen in het productieproces, en ook andere additieven in het productieproces kunnen het productieproces beïnvloeden. Sommige van deze additieven kunnen uit de zuigkop lekken en de experimentele resultaten beïnvloeden. Om dit probleem aan te pakken, wordt aanbevolen om zuignappen aan te schaffen die geen opgeloste stoffen bevatten, om ervoor te zorgen dat de leverancier schriftelijk bewijs levert van gevoeligheidstesten voor alle opgeloste stoffen en verontreinigende stoffen. Verontreinigende stoffen zijn onder meer DNA en warmtebronnen. Als de productie- en verpakkingsprocessen niet in een cleanroomomgeving worden uitgevoerd, is de kans groot dat deze verontreinigende stoffen aanwezig zijn. Er zijn veel faciliteiten en apparatuur voor het vormen en verpakken van verbruiksartikelen die niet goed worden gecontroleerd. Een goed productieproces van producten moet ervoor zorgen dat alle werknemers schone werkkleding, hoeden, maskers en handschoenen dragen. De lucht moet worden gefilterd om besmetting door haren of insecten te voorkomen. Materiaaltestcertificaten moeten het testproces en de gevoeligheid beschrijven. Certificaten die alleen beweren dat het product geen specifieke verontreinigende stoffen bevat, maar geen testmethoden of gevoeligheid bieden, bieden geen enkele informatie en kwaliteitsborging.
Het vloeistofoverdrachtwerkstation is een automatisch platformsysteem voor vloeistofverwerking dat traditionele hulpmiddelen voor vloeistofoverdracht kan vervangen, automatisch uiterst nauwkeurige vloeistofverwerkingstaken kan voltooien, zoals gradiëntverdunning, vloeistofoverdracht en vloeistoffusie, en kan worden gecombineerd met detectie-instrumenten om nauwkeurige detectie te bereiken van doelen. Het volledig geautomatiseerde werkingsproces van het volledig geautomatiseerde werkstation voor vloeistofoverdracht bevrijdt niet alleen laboratoriumpersoneel van complexe experimentele operaties, vermindert effectief menselijke fouten, verbetert de experimentele herhaalbaarheid en verlaagt de kosten, maar maakt ook procescontrole en traceerbaarheid mogelijk. Het kan op grote schaal worden gebruikt in de biotechnologie, de zuivering van DNA-plasmiden, het screenen van geneesmiddelen, ELISA-reactie, PCR-voorbehandeling, verwerking van DNA-sequenties, verwerking van klinische proefmonsters en monsteranalyse met hoge doorvoer in bloedstationsystemen.